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破碎機設備的選型和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的最大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設備配置等因素有關。在破碎過程中，選擇合適的破碎機對于提高礦石破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率是非常重要的，如何根據(jù)物料硬度來選擇一款合適的破碎機？
當物料的硬度不超過320Mpa時，最合適采用二級石料生產(chǎn)線工藝流程。生產(chǎn)流程為： 大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。
當物料硬度不超過150Mpa時，這種硬度的物料不必采用二次破碎。一般情況下都是一次成型，然后經(jīng)振動篩篩分出成品。這個過程的石料生產(chǎn)線中的一次破碎設備是高效復合破碎機，一次破碎成所需物料。其他過程與第一個石料生產(chǎn)線工藝相同。
其整個生產(chǎn)過程包含粗碎、中細碎和細碎，破碎需要配置有顎破和反擊破、圓錐破不同的設備來完成相應的功能。在機制砂的生產(chǎn)過程中，一般采用三級破碎工藝，即粗碎、中碎、制砂機破碎，不同破碎階段選用的破碎機也不盡相同，在粗碎中最常用的是顎式破碎機，中碎一般采用反擊式破碎機，制砂機械一般以高效制砂機居多。
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